一、用途
安裝在汽輪機(jī)疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對(duì)空排氣、連排定排等管道和容器上。
二、閥門材料
1、閥體材料：
A105適用溫度450℃以下；
12Cr1MoV/F22適用溫度570℃以下；F91、F92適用溫度650℃以下。
2、閥芯、閥蘢、閥座材料和閥體相對(duì)應(yīng)，性能高閥體一個(gè)等級(jí)。閥桿采用高強(qiáng)度不銹鋼。密封件采用增強(qiáng)柔性石墨。
三、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
1、截止閥由閥體、閥座、閥芯、閥蘢、閥桿、支架等零件組成。
2、采用特殊活動(dòng)式閥座設(shè)計(jì)方式。
一般的通用性閥門設(shè)計(jì)，密封面堆焊在閥門上，當(dāng)劇烈溫差時(shí)密封面承受閥門變形的擠壓和拉開雙重應(yīng)力，極易開裂。該閥采用閥座特殊設(shè)計(jì)，將密封面堆焊在其線膨脹系數(shù)相當(dāng)?shù)幕w上，基體與閥體組合，當(dāng)在特殊劇烈溫差閥體上產(chǎn)生變形時(shí)，傳遞到密封面上的應(yīng)力將減弱至很小。
3、該閥座結(jié)構(gòu)采用單閥座、雙密封面結(jié)構(gòu)。
一個(gè)平面密封、一個(gè)錐面密封，關(guān)閉時(shí)雙密封面共同作用，雙保險(xiǎn)密封性能更可靠。
4、該閥閥芯采用雙閥芯、單閥桿結(jié)構(gòu)。
主閥芯采用隱藏式錐面密封面，有效避免介質(zhì)直接沖刷密封面；副閥芯采用平面密封面，結(jié)構(gòu)采用可伸縮方式。這樣，一臺(tái)閥門就具有兩個(gè)密封面，一個(gè)彈性密封面與一個(gè)剛性密封面，彈性密封面可有效補(bǔ)充閥門關(guān)閉不到位的問題（電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)試零位與閥門關(guān)閉零位不重合）。兩個(gè)密封面相互補(bǔ)充、共同對(duì)密封作用，從而使閥門密封更可靠。
5、閥門中部采用自緊密封結(jié)構(gòu)能適應(yīng)高溫、高壓差場(chǎng)合，管道壓力越高，密封效果越好。
6、該閥設(shè)計(jì)有上密封（倒密封）結(jié)構(gòu)。當(dāng)閥門全開時(shí)，介質(zhì)與盤根有效隔離，起到保護(hù)盤根的作用；并可在線更換盤根。
7、該閥帶套筒的特殊結(jié)構(gòu)。閥蘢上窗口采用對(duì)稱分布，當(dāng)閥門開啟時(shí)，介質(zhì)經(jīng)過閥蘢時(shí)產(chǎn)生對(duì)沖，可起到降壓作用，防止汽蝕。
8、內(nèi)部零件具有互換性，能在線快速維修、更換閥門全部?jī)?nèi)件。
9、閥體采用整體自由鍛造，實(shí)密度好，無雜質(zhì)、疏松、氣孔，更有效的、可靠地承受介質(zhì)的壓力。并使用壽命長(zhǎng)。
10、閥芯、閥座、閥蘢表面做滲氮硬化處理，可提高工件的疲勞壽命、耐磨性、抗腐蝕和抗咬合能力。
11、閥桿采用無旋轉(zhuǎn)的方式，上下運(yùn)動(dòng)，可避免對(duì)盤根造成損傷。
12、閥門內(nèi)部零件材料采用比閥體材料高一級(jí)性能的材料，其線膨脹系數(shù)優(yōu)于閥體，不會(huì)出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象。
13、閥門密封材料采用增強(qiáng)柔性石墨，軟密封可有效補(bǔ)充因溫度變化產(chǎn)生的微變形。
14、閥桿材料采用高強(qiáng)度不銹鋼，抗拉強(qiáng)度高，性能好。
15、該閥門傳動(dòng)部分采用雙推力軸承結(jié)構(gòu)，啟閉輕便，并封閉起來，防止進(jìn)入雜質(zhì)。
16、高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音，并在閥芯保護(hù)層的隔斷下，流體不會(huì)沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。主要零件均選用耐熱合金鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立硬質(zhì)合金的特殊加工工藝，閥座、閥芯、閥蘢表面滲氮處理，從而起到抗沖刷的作用。閥門使用壽命長(zhǎng)，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點(diǎn)。閥座、閥瓣、閥蘢采用可拆卸結(jié)構(gòu)，可以快速更換新的配件，縮短維修工期。
